系统调试报告精选 系统调试优选报告

系统调试报告指的是对一个系统或设备进行调试后所提交的报告，用于记录调试的过程、结果以及发现的问题和解决方案。该报告通常由调试人员或系统工程师撰写，用于向项目团队或其他相关人员报告调试进度和结果。系统调试报告对于确保系统的质量和性能至关重要，因为它有助于确保系统的正确性和稳定性，并为进一步的开发、部署和运营提供支持。以下是有关于系统调试报告的有关内容，欢迎大家阅读！

系统调试报告1

自1987年参加工作以来，我一直在建筑行业从事水电方面工作，至今已经有26年了。在这20多年的工作中，自己在政治思想、职业道德、专业技术水平等方面都取得了一定的成绩，个人综合素质得到很大的提高。

在政治思想上，要求积极上进，坚决拥护中国共产党的领导，拥护国家的各项方针政策，严格地遵守国家的`各项法律和法规，遵守公司的各项规章制度；有很强的上进心，勇于批评与自我批评，树立了正确的人生观和价值观。

在工作态度和职业道德方面，从参加工作以来，我就喜欢上电气方面的工作，工作态度端正，对工作认真负责、有始有终，敬业爱岗，有强烈的责任感和事业心，有良好的职业道德。

在专业能力方面，从参加工作当学徒至今，我都能坚持不怕苦、不怕累、不怕脏的精神，努力学习各方面的技能及知识，并始终坚持理论与实践相结合，努力提高自己的岗位劳动技能，主动吸收老师傅们的工作经验，虚心向他们请教工作中的技术问题，并通过自己的努力，掌握了丰富的实践经验。从开始的电工学徒，知之甚少；到一名普通电工，再到后来的电气负责人，我参与了公司建设大小工程施工，完成了上千项电气工程的安装、调试、系统启动和维护等工作，个人动手能力和专业技术水平都有了长足的进步。为了更好地提高自己的综合知识，于xx年参加了宁波广播电视大学的

建筑施工专业大专学习，并顺利地拿到了毕业证书，进一步提高了我的综合素质与能力。

经过自己的努力学习，我很快适应了所从事的工种，并得到了师傅及公司的赏识，很快担任电气班班长、电气负责人等职务至今。先后从事了杨浦印刷厂、上海漕泾发电厂、龙吴路文新集团印刷厂、宝钢钢带厂、四方新苑、江南新苑、绿洲新苑、张江变电站、宝山供电局、上海银行数据中心等项目的机电安装及调试工作，在这些工作过程中，自己的动手能力及解决问题的能力不断得到了提高，成为了公司的电气行家里手。同时，因工作认真负责，工程质量优良，工程进度快，也多次得到了业主的表扬，为公司赢得了荣誉，给公司后续的项目承接打下了良好的基础。

多年来，我还对公司的多名电工及大中专毕业生进行专业培训和指导，把我多年来的一些经验与心得传授给他们，以便他们更快、更好的做好自己的工作提升自己的技术水平，从而也提高班组的整体专业水平进而促进公司的竞争水平。在今后的工作中，我将更加严格要求自己，更努力地学习各种专业技术知识，提高专业技能水平，提升个人综合素质，更好地在工作中发挥自己的技术专长，为公司、为国家做出更大的贡献。

系统调试报告2

本人从事石化工业设备安装已三十年，在这三十年中曾经有过教训，同时也积累了一定的经验，这些工作经验使我在工作中不断克服困难，解决各种难题并完成一项又一项安装任务，下面是我对自己工作经验的总结。

石化工业生产具备高温高压易燃易爆，以及低温低压强腐蚀的特点，为了满足生产条件化工设备在制造技术上有非常高的要求，他的尺寸精密，结构复杂，材料繁多。同时这些设备在安装上也有较高的精度要求和标准，首先谈一谈传动设备安装方面的工作经验。

一．机泵设备类设备：

石化工业生产中的传动设备以机泵为主，生产过程中的原料气体和液体要完成复杂的工艺过程不需依靠这些机泵来完成。这些机泵在输送这些原料时必须要保证耐高温、高压、防爆放然，同事还要抗震、抗腐蚀、抗粘度等。因此机泵安装质量的好坏直接关系到生产的正常进行和机泵的使用寿命。机泵设备安装的要点：

⑴基础

所谓基础就是安装设备的平面位置，这个位置除了承受设备所有的重量外还要吸收和隔离机械在原装时所产生的振动，消除因振动所产生的有害负荷对设备造成损坏，以而保证设备的正常运转。因此首选认真检查基础的尺寸及标高，同事仔细检查基础有无下沉，偏斜以及基础的强度、刚度和稳定等等，确认基础合格方能进行下步找正工作。

⑵机泵的找正找平

现代的机泵都向大型化，高速高压方面发展，如一台口径1000毫米的大型潜水泵可能替代数台小型泵，一台叶轮直径超过二米的巨型轴流泵可替代十几台中小型轴流泵；压缩机也向离心高速高压化发展。一台转速超过xxxxx0转/分的离心压缩机比每分钟10000转的压缩机体积小1/3而效率提高30％，因此大型机泵替代小型机泵后可大降低动力消耗，同时节约了大量的人力物力，缩小了厂房占地面积而且便于管理维护。

由于机泵的大型化，给安装带来更高的要求，尤其是找正找平要求和标准更加严格。由于大型和高转速找正和水平度如达不到规范要求，机组会产生振动和位移。这样机泵就不能正常运行。如长期在振动超限运行时机泵就会加速磨损，从而减少机组的使用寿命。因此安装时尽可能使机泵和机体按图纸要求和方位找中心找水平，精度越高，误差越小越好。⑶机泵的安装

机泵安装质量的好坏直接关系到设备投入生产运行后能否保证长期正常运转，保证无故障和完好率。因此机泵在安装前必须对所有的零部件进行严格检查，尤其是机泵的壳体。机体气缸，叶轮，主轴，转子，平衡盘，轴承，联轴器等等零部件按照规范要求严格检查，仔细清洗安装。机组各部配合的间隙都应按规范要求严格执行，配合间隙过小，将导致润滑不良，转动摩擦阻力增大，使机件加速磨损甚至烧毁。如间隙过大则会产生振动及泄漏，这对机组的运转都是不利的。对机组各部连接结合面以及联轴器等应联接牢固不可靠，不允许有泄漏和位移的现象发生。机组各部的润滑和冷却都应严格按规范要求执行。

⑷机泵辅助设备的安装

机泵的润滑系统，冷却系统，调节系统，危机保安系统等装置都是为机泵服务的，这些系统都是机组正常安全运转不可缺少的装置。因此我们在安装辅助系统时必须足够重视，安装牢固可靠，各系统按规范要求调试准确无误。以而保证整台机组的正常运转。⑸汽轮机的安装

对于蒸汽透平及燃气透平机来说，这类机械都属于高温高压高转速的为机泵提供动力的原动机，这些设备的安装可参照机泵安装的程序，严格按照透平机组的规范要求安装和调试。保证其正常运转投入生产使用。

二、静止设备类：

前面说了石化企业在生产过程中的加压和输送原料等由机泵来完成外。其余的加热，冷却吸收，蒸馏，结晶，干燥，分离等工艺流程均需要由静止设备来完成，我们在装这些静止设备前首先要了解和熟悉这些工艺设备。

静止设备主要有以下几种：

A．容器：主要用来贮存原料，中间产品和最终产品。

B．传热设备：主要用于二种不同温度的化工原料经过热交换后实现热量传递如废热锅炉，换热器，冷却器等。

C．塔类设备：这些设备主要用于吸收、蒸馏、萃取等化工流程，如蒸馏塔，水洗塔等。

D．化学反应设备：这类设备主要起到化学反应的功能，能化合成新的产物。如吸收塔，聚合反应釜，合成塔等。

E．分离设备：这类设备主要从混合物中分离除去有害成分，如旋风分离器，氨分离器，除尘器等。

F．上述这些设备在生产过程中虽然不会产生相对运动，但是这些静止设备内壳装有各种不同的构件，以满足生产工艺过程的要求，如塔板，喷淋系统，填充物以及支撑结构等。这些内部结构需要由一定的水平度，相互间要有一定的间隙度，使设备内部形成通路，勇士相互间需保持一定的密封性，因此说静止设备安装质量的优劣，同样会影响到化工产品的质量和产量。因此我们要象安装机泵传动设备一样来安装静止设备。

1、静止设备的安装：

⑴安装前期准备：A、安装场地清理是必须的，因设备体积庞大，清除一切有碍设备移动，吊装的障碍。

B、起重索具，安装工具如千斤顶，葫芦等工具的检查确保吊装时万无一失。

C、设备和基础的检查，安装前应对基础仔细检查，基础的各项尺寸是否与设备相符，避免设备吊装后发现不符而重新吊下造成返工。对设备在未安装前仔细检查它的外观，如焊接质量，以及精圆度，弯曲度，结构尺寸，管口方位等确认合格后进行清洗和试压等工作，试压完毕后在卸压时应避免负压造成设备的损坏和变形。

⑵设备的吊装：

由于静止设备的体积庞大设备笨重，吊装时按预定吊装方案，正确指挥，安全稳妥。设备吊装完毕后，应对设备进行全面检查和测量，检查设备的标高，垂直度，水平度，管口方位等确认合格后拧紧所有地脚螺栓。

⑶设备内件安装：

①内件子啊安装前应全面清点数量，品种，规格等同时清除油污，铁锈等，有条件的可在设备外拼装并标注序号以便于进设备后的安装无误。

②塔器类设备内如有浮阀的塔盘时，可装塔盘上的浮阀及泡罩等零件在塔外安装好，浮阀在塔盘孔内上下浮动自如，无卡涩现象，泡罩与升气管保持同心。

③有填料的塔类容器内支撑圈应坚固平整，填料物应干净，不含杂物，填料要均匀，高度要符合设计要求。

④当安装有内浮顶、喷淋设备以及有其他内件结构的静止设备时，我们都将按照图纸及设计要求进行安装，这样才能确保安装质量，保证所安装的静止设备投入试用生产后，一切正常。

以上就是本人简单总结了三十年来再设备安装方面的的经验体会，这些经验可用五个字：

“平、准、洁、精、牢”首先讲“平”，我们不管安装传动设备还是静止设备，首先要保证它“平”，越平越好，设备在运转中才能平稳正常；“准”对传动设备尤为重要。设备的中心线，联轴器的同心度对得越准越好，设备运转起来轻松自如振动越小。“准”了以后还不行，还要“洁”，我们安装的任何设备都要保持干净，特别是传动设备的轴承，滑动部分，机械密封以及结合面，一定要非常干净，越洁净越好，这样使设备在运转时减小磨损，延长寿命。“精”是指安装设备时要达到的精度，比如一台离心风机的轴承间隙，设计要求你达到百分之几毫米就必须达到这个值，这个值大了，振动超限；值小了，轴承可能因间隙太小而烧坏。最后就是“牢”字，不管安装什么设备都要牢靠，不得马虎，避免安装不牢固，设备松动而发生事故，最后：我认为我们在安装工作中只要本着认真负责精益求精的工作态度，我们工作就一定能干好。以上不足之处，请给予指教。

系统调试报告3

一、工程简介

上虞市杨丰牧业有限公司养殖废水处理工程采用黑膜沼气池+A/O生化+人工湿地的工艺，解决猪场（存栏母猪1500头）粪污污染，日处理养殖污水200t。黑膜沼气池可以储存容量达1万立方米的沼液，同时年产沼气21.72-25.35万m3，厌氧发酵产生的沼气用于发电。黑膜沼气池产生的沼液通过A/O系统生化处理后，进入人工湿地和农田来消化吸纳，达到资源循环利用。在下雨天、农闲时期等不能使用到农田时，则排入市政管网。

项目设计污水处理能力200吨，处理后水质达到《畜禽养殖污染物排放标准》（GB18596-2001）标准后排入城市污水收集管网，送上虞市污水处理厂作深度处理。

污水处理工艺流程如下：

二、调试内容及目的

调试的主要内容有：1、带负荷试车，解决影响连续运行可能出现的各种问题，为下一步工作打好基础；2、生物膜的培养，从城市污水处理厂或相类似厂引入活性污泥(不能加药)；生物基培养；3、生物膜的培养、驯化，其目的是选择、培养适应实际水质的微生物；4、确定符合实际进水水质水量的运行控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能简单化控制规程，以便于今后的运行指导。

三、调试方法（A/O部份）

（一）准备工作

1.人员准备及构筑物检查。

a.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各1人。b.接受过培训的各岗位人员到位，人数视岗位设置和可以进行轮班而定。2.其他准备工作

a.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。

b.检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。

c.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物，放水检验各构筑物有否漏水，刮泥机运转是否正常等。d.检查总供电及各设备供电是否正常。

e.检查设备能否正常开机，各种阀门能否正常开启和关闭。f.检查仪表及电控系统是否正常。

g.检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。h.购置絮凝剂、混凝剂。

i.泵、风机、刮泥机等设备单机试车6h。

（二）带负荷试车

开启水处理设施、管道中所有阀门，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工

艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几方面工作：1、检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。2、用容积法校核进、出水流量计计量是否准确，校核在线监测仪，检测进、出水水质，流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。3、及时解决试车过程中发现的问题。4、编制设备操作规程。

（三）生物膜的培养

生物膜的培养实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使处理系统中产生并积累一定量的微生物、使生物膜达到一定厚度，其培养方式主要有静态培养和动态培养。

1.静态培养

所谓的静态培养是：为了防止新生微生物随水流走，开始阶段为了避免由于废水营养单一，故每天一次以BOD5；N：P=100：5：1比例投加红糖、尿素、磷酸二氢钠等营养底物，投加量红糖或淀粉3kg,尿素0.5kg,磷酸二氢钠0.1kg,连加10天左右。首先将接种污泥10m3（5%生化有效体积）投加到废水：河水按1：1的比例稀释混合后的生化池内，每格池内均匀投加，然后曝气24h，静置2h后用进水置换排掉生化池中呈悬浮状态的微生物（排水量约10吨），第2天开始间隙小水量进水，每天进水量约20吨左右，开始进水第一天在10吨左右，以后每天以20吨左右的速度增加。排水池时先关风机，静沉1小时后才可排水，注意活性泥不要带出。

2.动态培养

经过7天左右的闷曝培养，生物泥已有所适应，故改为连续进水，进行动态培养，调整进水量，使污水在生化池内的停留时间为24小时，控制溶解氧在2～4mg/L之间（用溶氧仪测定溶解氧）。约15天之后，污泥中有一些变形虫、漫游虫（用生物显微镜观察），手摸填料有粘性、滑腻感，在20天以后出现鞭毛虫、钟虫、草履虫游离菌等原生动物。在经过20天的培养出现轮虫、线虫等后生动物，标志生物膜已经长成。可以开始连续小水量工业运行，二沉池污泥根据污泥量可以间歇回流，也可连续回流。（四）生物膜的驯化

驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物，对于有脱氮除磷

功能的处理工艺，通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。具体做法是首先保持工艺的正常运转，然后，严格控制工艺控制参数，DO平均应控制在2～4mg/l之间，在此过程中，每天做好各项水质指标和控制参数的测定，当COD去除率在50%以上，生物膜培养即告成功，直到出水BOD5、SS、CODCr等各项指标达到设计要求。

（五）工艺控制参数的确定

设计中的工艺控制参数是在预测水量、水质条件下确定的，而实际投入运行时的污水

处理工程其水量、水质往往与设计有适当的差异，因此，必须根据实际水量水质情况来确定合适的工艺运行参数，以保证系统正常运行和出水水质达标的同时尽可能降低能耗。

1.工艺参数内容

需确定的重要工艺参数有兼氧水解池内少量曝气搅拌，控制溶解氧在0.5mg/l以下，好氧池内曝气，控制溶解氧在2～4mg/l、二沉池污泥回流，二沉池出水清沏，各参数根据实际可以作相应的调整。

（六）工艺控制规程

工艺操作规程主要是用来指导系统运行的，是工艺运行的主要依据，其主要包含以下几方面的内容：1，各构筑物的基本情况；2，各构筑物运行控制参数；3，设施设备运行方式；4，工艺调整方法；5，处理设施维护维修方式。工艺操作规程应在运行工艺参数稳定确定后编制。

（七）调试中的其他工作

污水站要正常稳定的运行，还应有一套完善的制度，其主要包括管理制度、岗位职责、操作规程、运行记录、设备、设施维护工作档案记录等，在调试过程中可分步完成上述工作。每天检测进出水的COD浓度。

四、异常现象处理方法及注意事项

1.在生物膜培养的初始阶段，采用小负荷进水方式，减少污泥（生物膜）负荷；

2.试运行中，应严格监测生物接触氧化池内DO、温度、pH值变化、微生物生长状态及种类；

3.曝气停曝时间不好太长，防止活性污泥死亡；

4.曝气时活性污泥要保持黄褐色，发黑说明水中溶解氧不足；

5.运行前对所有设施、管道及水下设备进行检查，彻底清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行；

6.培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积整个生化池，这一问题是培菌初期的正常现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。

系统调试报告4

一、项目基本信息

二、人员名单

项目组成员：

验收人员：

三、项目软硬件清单

四、软件备份

五、项目回顾（以下红字内容根据实际情况修改）

1、实施主要阶段

供热公司x项目从20xx年1月20日启动，在供热公司与介休九天科技有限公司双方领导的大力支持和关心下，通过介休九天科技安装人员和供热公司关键成员的x勤努力，先后完成了架设线路。安装设备。调试等阶段x项目任务，各阶段工作基本按计划完成。

2、系统应用

通过双方项目组的共同努力，供热公司x系统于20xx年1月26日正式使用。目前供热公司各相关人员利用x来完成日常管理工作。

3、项目总体评价

3.1、是否达到项目预期目标

项目验收小组一致认为，系统运行稳定，回传图像清晰，实现了最初确定的实施目标：

（1）可以提供适时的工作画面，便于领导及时调整。

（2）通过硬盘录象回放，可以了解最近的工作情况。

（3）通过画面回传，给煤场安全提供保障。

3.2、项目成功的原因

实施项目的成功得益于以下几个方面：

（1）双方领导对项目的重视及对项目组工作的大力支持；

（2）供热公司各业务部门对项目组工作的积极配合；

（3）九天公司具有x水准的顾问队伍。

4、项目验收

综合以上各方面因素，项目验收小组认为供热公司x项目达到了预期效果，符合供热公司提出的`基本需求，同意接受该x系统投入正常运行，至此该项目的实施工作基本结束，同意对该项目验收。

此次在供热公司进行的x项目是成功的，在实施项目即将结束之时，对实施项目进行验收是对双方实施项目组工作成果的肯定。项目验收并不表示双方合作的结束，而是标志着双方合作新阶段的开始。实施项目验收后，介休九天公司将一如既往地为供热公司提供技术支持服务。按照合同规定，x系统启用后进入运行维护阶段，介休九天公司的实施人员和技术人员继续根据合同规定负责以后的支持、维护工作。

六、项目验收

备注：验收报告是贵公司项目转入售后服务的依据，请客户根据验收报告核实数据备份等信息，并将您的意见及售后联系人认真填写。

我公司售后服务电话：

备注：实施部、技术中心与工程部兼用，有些感觉不适合当个项目用的可以先删了。