检测试验管理制度精选范文 检测试验管理章程汇总

“检测试验管理制度”指的是一套规范检测活动和试验行为的管理制度。这个制度通常包括明确检测试验的目的、范围、程序、责任、资源、质量控制和安全保障等方面的规定。其目的在于确保检测试验的准确性和可靠性,为决策提供准确的数据和信息。以下是有关于检测试验管理制度精选范文和检测试验管理章程汇总的有关内容,欢迎大家阅读!

检测试验管理制度精选范文 检测试验管理章程汇总

检测试验管理制度1

1、为了加强对检测工作的管理,提高中心的工作质量和服务质量,确保检测工作的顺利开展,特制定本制度。

2、检测中心作为建设工程质量检测的技术服务单位,在市建管局的领导下开展工作,向市建管局和委托单位负责。

3、检测中心的主要职责是:

(1)贯彻执行国家有关工程质量检测的政策和法规,严格按技术标准和规范开展各项检测工作;

(2)严肃认真地进行检测试验工作,尊重客观事实,真实反应检测情况,确保工程质量检测工作的公正性、科学性和准确性。

(3)加强自身建设、努力提高全中心工作人员的政治素质和业务水平,以适应城乡建设和工程质量检测工作的需要。

(4)保证质量体系有效运行,及时掌握检测质量情况,研究制定检测计划,努力提高检测工作水平。

4、检测中心实行主任负责制,中心主任对全中心的工作全面负责。中心下设综合业务室、原材料试(化)验室、室内环境检测室、结构检测室、地基检测室、工程地质勘察室,各室的’负责人对本室的工作全面负责。

5、中心对各项工作的管理及相关人员的岗位职责分别按各项工作管理制度执行。

检测试验管理制度2

1、目的

对检验、测量和试验设备进行有效控制,确保检验、测量和试验设备满足规定要求。

2、适用范围

适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。

3职责

3.1质管科负责检验、测量和试验设备管理。

3.2使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。

4、申购

使用部门需增添检验、测量和试验设备时,填写申购单交质管科。

5、审批

质管科对购置申请进行审查,提出审查意见,报总经理批准。

6、采购

检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。

7、验收

7.1检验、测量和试验设备购入后,质管科组织有关人员进行验收。

7.2开箱验收一般包括以下内容:

(1)包装物是否完好无损;

(2)整机完整性与外观检查;

(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;

(4)使用说明书等技术资料是否齐全。

7.3质量验收

根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等,对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。

7.4验收合格的检验、测量和试验设备,方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备,由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。

8、编号

8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。

8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成,从01开始顺序编号。

8.3部门代码规则

a:水处理间b:灌装间c:化验室d:仓库e:物料检验f:包装间

9、登记

质管科对检验、测量和试验设备进行登记,建立检验、测量和试验设备管理台帐。

10、发放

使用部门到质管科办理领用检验、测量和试验设备手续,明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的,使用部门应及时通知质管科进行变更。

11、使用

11.1使用检验、测量和试验设备前,必须检查其是否有合格或准用标志,是否在有效期内。

11.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。

11.3主要检验、测量和试验设备使用后,使用人员应及时予以记录。

12、检定/校准

12.1质管科在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划,经厂长批准后,组织实施。

12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时,质管科对周期检定/校准计划进行更改。

12.3检验、测量和试验设备的检定、校准周期,根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由质管科确定。

12.4周期检定、校准周期可根据实际情况作相应调整。使用部门因工作需要确需修改周期的,由使用部门说明变更理由,质管科修改周期检定、校准计划。

12.5对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备,经质管科同意,可超周期使用。一经工作结束后,应立即组织检定、校准,同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。

12.6质管科根据周期检定/校准计划,提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。

12.7检定、校准有关记录、证书由质管科归档。

检测试验管理制度3

1数据真实、项目齐全、字迹清楚。

2书写一律采用碳素钢笔或签字笔,不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔。

3记录不得涂改,如有记错时,应对错误数据划“=”道横线,将正确的数据写在上边,并加盖更改人印章,更改印章每张记录不应超过两处。

4对有温、湿度要求的检测项目,应记录测试过程的温度、湿度。对缺少此栏目的表格,应在说明栏或附注栏中填写。

5对抗压、称量试验,应记录使用仪器的型号、编号、量程等。

6应注明试验参数,检测试验时所采用的标准号。

7测试日期要正确,不准漏记或凭印象补记。

8参加试验人员应各自签字,不得漏签或代签。

9试验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故障,一般应重新试验,如确实不影响数据精度要求时,在试验记录中注明。

10检测操作结束,要及时计算检测结果。结果的有效数字应严格按规程修约与保留。

11校核测试结果的准确性,发现可疑数据应及时找出原因或重新测试。

12测试记录应写出评定依据,对被测项目做出公正准确的结论。

13复核采用的检测标准和评定标准是否正确,选用仪器精度或量程是否恰当。

14复核记录数据是否准确,计算数据是否正确,保留有效位数和数字修约是否符合规范。

15复核采用法定计量单位是否正确。

16复核结论用语是否公正、确切。

17复核填写项目及签名、日期是否完整。

检测试验管理制度4

1、人员、设备进退场

根据现场试验荷载要求,合理配置仪器设备和检测人员,合理安排运输队伍和堆载设备安装人员。注意检查试验环境条件:检查场地道路是否能行走吊车或平板车。设备上下车必须有专人指挥,保证设备上下车及道路运输时的行车安全。检查加载架是否按最大加载量的要求配置,加载架的安全性是否满足试桩要求;检查堆载队伍是否熟练,岗前必须进行安全教育。

2、场地准备

保证试验场地平整,桩头完好,必要时应开挖操作坑道,坑道要求稳固、不塌方。必须有足够的安全操作空间,检查操作坑道的开挖情况和稳固性。桩帽顶部露出试坑地面的高度不宜小于600mm,试坑地面宜与桩承台底设计标高一致。保证操作人员工作安全。

3、桩头处理

(1)灌注桩应凿除桩顶浮浆,捣制砼桩帽,桩帽顶面应水平、平整、并与原桩身对中。桩帽的砼强度宜大于原桩身强度1-2级,且不宜低于c30,达到强度90%以上才能进行试验。

(2)预应力管桩顶部应填砼芯1—2米,可掺早强剂以缩短龄期。对试验荷载较小的预应力管桩,且桩的顶部有法兰盘可不做混凝土填芯处理。桩头应用夹具箍着,防止压破桩头。

4、设备安装

(1)安装支承墩

支承墩的宽度应根据支承墩底部的地基土承载力和最大试验荷载综合确定,一般不应小于0.5m,必要时应对地基土承载力进行验算。支承墩与试桩的距离应满足规范要求。

(2)安装加载装置

①加载装置的安装应严格按照从主梁→次梁→加载架的顺序进行,架设时应由检测负责人现场指挥,经检查认可后进行下一工序。

②各项定位、对中、水平等工作应指定专人负责。

③各工序操作过程应由专人负责安全(包括支撑系统),最后由检测负责人检查认可。

(3)安装基准梁

①打设基准桩,试桩与基准桩的距离大于等于4d且不小于2m,基准桩与支承墩的距离大于等于4d且不小于2m(≥4d,≮2m)。

②基准梁的安装要求一端固定一端自由,基准梁安装完毕后要保护好,不得碰撞。

(4)安装载重物载重物堆放时应保持整齐、平稳、防止倾斜及滑落,堆载量应一次性堆载到最大试验荷载的1.2倍。重物(砂包或混凝土块)堆载时必须有专人指挥。

(5)仪器安装

①千斤顶的安装:加载宜采用油压千斤顶,千斤顶中心必须与桩、主梁对中,当采用两台及两台以上千斤顶加载时应并联同步工作,且千斤顶型号、规格应相同,千斤顶的合力应与桩轴线重合,试验用千斤顶、油泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。

②百分表的安装:百分表应固定于磁卡座、磁卡座与基准梁的连接必须牢靠,指针与沉降观测平面垂直,当指针行程不够时,应加垫玻璃。应避免气温、振动及其他外界因素影响。

③压力表的安装:应根据千斤顶的’配置和最大试验荷载要求选择油压表,最大试验荷载对应的油压不宜小于压力表量程的1/4,不宜大于压力表量程的2/3,油压表与油泵、油管、千斤顶的连接要保证密封不漏油。

5、其它

①应检查试验场地的电源是否满足试验要求,应明确圈出测试区域范围,悬挂警示标牌。

②整个系统安装完毕后,由检测项目负责人最后检查确认正常才可开始试验。

③其它仪器设备的操作及注意事项见相应的操作规程。

④检测人员必须经有关部门专门培训,并取得资格证后才能上岗作业。

⑤检测人员必须带安全帽进场;加载及卸载观测时,必须有两个人以上在场,必须下基坑观测时,基坑外必须有专人照应,且基坑内停留时间不能太长。

检测试验管理制度5

1试验室指定专人管理试验检测仪器设备。

2建立仪器设备总台帐,写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能状况、检定情况、购买时间、价格、量程、精度等内容;仪器设备分为a、b、c三类,a类指送检设备,b类指自校设备,c类指一次性验收设备及工具,三类设备在总台帐中注明。

3对贵重、精密、大型仪器设备应指定仪器保管负责人;制定操作细则;建立档案,内装仪器设备说明书、检定证书、使用维修情况记录等,填写记录要整洁、清晰,不得涂改,做到准确无误,具有可追溯性。

4主要常用仪器设备操作规程贴在墙上醒目位置,并配备“仪器设备使用记录簿”,使用或维修保养后,认真填写。

5仪器设备出现故障或损坏,经试用或检定合格,填写仪器设备事故与中、大修理或其他履历后,方可移交检验人员使用。

6仪器设备在搬运、维修和长期停用后,再次使用前应重新标定,仪器的.维修、检定情况应及时填写在履历书上。

7试验检验人员要严格按操作规程使用仪器,使用过程中要注意设备和人身安全,使用完毕应进行断电和必要的常规保养,保持仪器设备的清洁,保持工作间的整洁。

检测试验管理制度6

(1)外业检测必须戴安全帽,穿防护鞋,酒精法试验等危险物品试验时应遵守试验现场的安全操作要求。

(2)上工地进行试验检测时,司机应按行驶规定和章程进行操作,遵守交通规则,注意行车安全;严禁酒后驾车、疲劳驾车。试验检测前在检测路段应设臵明显标志,提醒过往车辆注意,防止意外发生。

(3)预制构件检验或现场结构试验,必须采取符合要求的安全措施。

(4)登高作业时,应使用安全绳。

4.2.2加强安全教育与培训

1、全体员工必须接受相关的安全培训教育,牢固树立“安全生产第一”的思想意识,熟悉本岗位的安全生产作业程序,掌握各种安全生产方法和技能。

2、对新职工,必须先进行安全生产的三级安全教育培训(中心、部门、生产项目),培训合格才能上岗操作,并每年至少进行一次安全生产教育。

3、对从事特殊工种人员(包括驾驶员、电工、高空作业人员等),必须进行专业安全技术培训,经有关部门考核并取得合格操作证后,方可独立操作。对特殊工种的在岗人员,必须进行经常性的安全教育。

4、采用新技术、新工艺、新材料、新设备和调换工种工作岗位时,要对其操作人员进行新技术操作和转岗的安全再教育,未经转岗安全教育的转岗人员不得上岗。

5、临时劳务工人,未经安全教育培训不得上岗。

4.2.3加强安全保护

1、中心试验室根据国家和本项目的相关规定,按安全生产实际需要但不超过相关规定比例列入相应的安全生产经费并确保专款专用。

2、安全生产管理员根据生产的实际情况制定年度安全生产劳保用品购置计划,报管理层审批后购置。

3、劳保用品由资产管理员按有关标准和规定验收,登记后进库保管,各部门登记领用。

4、劳保用品由于破旧、损坏、过期等,失去原来的防护功能的一律强制报废,重新购置。

4.2.4加强安全生产检查

1、安全生产管理员应经常性到项目生产现场监督检查安全生产开展情况,检查次数不少于2次/月,任务繁忙时加大检查频率,并如实做好检查记录。

2、逢重大节假日,组织各部门对办公场所开展安全生产大检查,做好相关检查记录。

3、各部门应针对危险、危害因素不断变化的特点,经常性地开展安全检查活动,及时消除安全隐患,确保生产安全。

4、安全生产检查结果纳入对部门和个人的’考核中。

4.2.5加强安全隐患排查和治理工作

1、各安全生产管理人员和试验检测人员在日常生产过程中,应积极开展安全生产隐患排查和治理工作,以保证生产长治久安。

2、对发现的安全隐患,要求责任部门提出有效的整改措施,要制定整改计划、定人、定时间、定措施、定经费、限期完成;对存在的重大安全隐患未能及时整改,危及人身安全、健康的紧急险情,应立即停止作业。

3、安全管理员对安全隐患整改情况进行验收,如验收不合格要求其继续整改直至满足要求。安全隐患的排查、治理、验收情况均应形成相关记录并由相关人员签字确认。

4.2.6安全生产专题会议制度

1、原则上每月召开一次安全生产专题会议,中心试验室主任主持会议,各部门经理及相关人员参加。对无故缺席者给予通报批评,请假者应进行补课。

2、会议主要内容是传达上级有关安全生产的指示精神,分析安全生产的情况,解决存在的问题,布臵下阶段工作等内容。各部门负责人要及时向员工传达、贯彻落实相关会议精神。

4.2.7事故应急管理制度

1、当发生安全生产事故时,现场人员应立即采取有效措施防止事故扩大,保护事故现场,报警并立即通知管理层。

2、在外部救援到达前应积极开展自救工作,有伤亡事故发生时要马上送往医院救治。当需要移动现场物品时,应做好标记和书面(影像)记录,妥善保管有关物证。

3、在对造成人员伤亡和财产损失较大的重大事故,应在事故发生后40分种内如实向公司和项目业主报告,同时试验室管理层立即赶赴现场协助上级单位进行事故处理工作。

4、对安全生产事故应责成相关人员写出书面报告材料报上级公司和项目业主。

5、按照“四不放过”的原则对事故原因进行调查,对于因违反安全生产管理规定而造成的安全责任事故,将追究相关责任人的责任。

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