润滑管理制度是指针对润滑工作而制定的相关规则和方法,用以规范和指导润滑工作的开展,提高润滑效果,降低机械故障,延长设备使用寿命。以下是有关于润滑管理制度的有关内容,欢迎大家阅读!
润滑管理制度1
1设备润滑的意义
1.1设备润滑概念:设备润滑工作是设备技术管理工作的一个重要环节,也是设备维护保养的重要内容。加强设备润滑工作,是保证设备正常运转,减少机体磨损,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施,所以说润滑工作是设备维护保养的基础,是保证设备正常运转的前提。
1.2设备润滑“五定”
1.2.1定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点。
1.2.2定质:按规定油脂用油,润滑材料必须检验合格,润滑装置和器具必须保持清洁。
1.2.3定量:保证设备润滑油量,实行定量消耗和废油回收,搞好密封,杜绝泄露。
1.2.4定期:按照规定时间加油,保证及时润滑。
1.2.5定人:按照专群结合的原则,包机设备是由润滑工、操作工、修理工各自负责润滑加油,换油部位或给油点。
2设备润滑标准
2.1设备润滑要求
2.1.1设备润滑工作,设备科为主管单位,车间设备段长是车间设备润滑的第一责任人。
2.1.2设备使用单位都必须对设备的润滑系统进行维护,保证油路畅通,油量适应,按设备换油计划或设备一、二级保养计划,负责设备的日常清洗,换油等润滑工作。
2.1.3各润滑工、操作工对所管辖的各种设备要掌握油质、油量、油路的润滑情况。严格执行设备润滑的关于“定人、定期、定质、定量、定点”的`“五定”制度,经常检查设备的油箱油液部位,按期检查,定期检查,定期加油,定出卡片图和润滑管理图。
2.1.4保证设备自带自动润滑系统的正常运行,保障油箱油量及润滑油冷却效果。
2.1.5对替换后的旧油,工段要负责回收材料统一处理
2.1.6设备科要制定出a类设备的润滑标准,车间要根据本车间的实际情况,制定不低于标准的有效实施方案。
2.1.7各车间润滑工作要责任到人,每次润滑后,由润滑人填写《设备润滑档案》。
2.1.8设备科要根据设备润滑情况,及时报批和采购润滑所需材料,保障润滑工作的正常进行。
2.1.9入库油脂应有油品合格证。凡储备超过一年以上的应取样化验,严把油品质量关,润滑技术员对油品库存情况有权监督检查。
2.2设备润滑标准(附后)
3设备润滑档案的填写
3.1各车间要根据《设备润滑标准》的要求,制定本车间、小组润滑档案,并按要求详细填写《设备润滑档案》
3.2要根据每天的润滑情况,详细、如实填写设备润滑台帐,不许回忆填写。
3.3设备润滑台帐填写要谁润滑、谁填写,不许外人代填。
4设备润滑考核
4.1润滑管理人员对润滑不良,以及润滑系统有严重缺陷的设备,有权向使用单位提出批评,并令其限期解决,必要时可以停止其运行,停运期间,以设备故障考核。
4.2《设备润滑台帐》填写每缺少一次,在红旗站所考核中,扣除基准分0.5分,每月累计缺少10次以上,除以上考核外,剥夺该区域红旗站所前三名资格。
4.3没有按照《设备润滑档案》要求对设备进行润滑的,每个润滑点在红旗站所考核中,扣除2分,并剥夺该区域红旗站所前三名资格。
4.4因润滑不到位,造成设备停运,每小时考核100元,因设备停运造成造成高炉休风的,每小时考核车间500元,其中,车间设备主任50元,设备润滑承包人100元。
4.5因润滑材料不合格或无润滑油质,轴功率≥50kw关键设备润滑部位的标准成设备不能按要求润滑的,考核设备科200元/次。
润滑管理制度2
为保设备安全、稳定、连续运行,做好设备润滑基础工作,提高设备利用率,减少设备磨损,降低动力消耗,减少事故的发生。为此,特制定设备润滑考核管理规定,望各单位严格执行。
一、考核规定
1、整套更换或检修完安装就位的设备,操作工必须检查润滑点油嘴油杯油窗的完好状况及漏油情况,并通过加油来鉴别油路是否畅通,否则岗位操作人员可不予签字验收。
2、使用单位应严格遵守《设备维护保养规程》,对设备外露加油点润滑部位缺损丢失的油杯、油嘴及时配换,经检查发现缺损丢失:
2.1缺油杯罚款50元/个
2.2缺油嘴罚款20元/个
3、在运行期间因泄漏、蒸发等造成油位不够的,操作工应随时补充,以满足油位要求,并做好记录。
4、对于没有外露加油点的设备(或部位),检修工检修时应做好润滑点的润滑工作,并按《设备维护保养规程》定期保养,做好记录,注明加油量和油号。
5、对于外露和非外露加油点的设备,若因润滑问题引起设备故障。
5.1对查找引起设备故障原因提供实物证据的单位嘉奖100元/台/次。
5.2对负责润滑设备的单位罚款200元/台/次。
6、变更设备仪器、仪表,使用单位应根据说明书要求及时填写润滑卡,并交机械动力部一份存档。经检查发现润滑卡不全的罚款100元/卡。
7、设备的换油原则由使用单位针对生产需要提出申请,承修单位负责换油。特殊的专业仪器、仪表(指科研分析中心)也可由使用单位换油。
8、对漏油设备和注不进去油的设备及部位,使用单位可根据设备漏油程度和生产情况,每月上报两次,每次5—10台,15日前一次,25日前一次,由机动部安排计划检修。
8.1检修单位完不成计划(特殊原因除外)
8.1.1一个润滑点罚款10元/点
8.1.2超额完成计划一个润滑点嘉奖10元/点
注:所有检修项目必须由承检和受检双方验收后的签字为依据,超额完成部分必须由工艺设备员签字后报送机械动力部申请嘉奖。
9、各单位每半年将本单位所消耗的各种牌号的润滑油及单价统计后上报到机械动力部如不上报罚款100元/次。
10、对机动部组织推广应用的先进技术应大力配合负责数据收集和应用情况的上报工作。
二、考核指标黑区:
控制点2—4点/次,白区:控制点3—5点/次
三、考核标准
低于下限点奖励10元/点,高于上限点罚款10元/点
润滑管理制度3
第一章总则
第一条为实现设备的合理润滑,确保设备正常、安全、经济运行,制定本管理规定。
第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督,按技术规范的要求,采用合理的润滑材料和润滑方式,实现设备的合理润滑。
第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点(以下简称润滑“五定”)。
第二章管理职责
第四条车间设备润滑管理职责
(一)贯彻落实设备润滑管理的规定。
(二)审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。
(三)本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。
(四)组织分析本车间因润滑不良造成的故障。
第三章管理内容及要求
第六条加强对设备润滑工作的组织管理,车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理,建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。
第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的.品种、牌号和润滑设备(如过滤器、滤芯)的规格、型号,在投产运行后,要严格按照专业要求进行管理,未经机动技术科批准,不得擅自改变。若确需改变,必须进行专题论证,通过后方可实施。
第八条设备所用的润滑油品、液压介质,未经设管部批准,不同品种、牌号的不准混合使用;同品种、牌号但不同生产厂家的不准混合使用;不准擅自加入各种添加剂。
第九条车间提报的润滑油品(液压介质)需用计划进行,汇审后,报送设管部审批。供应部按设管部审批后的计划进行采购。
第十条设备润滑必须做到“五定”,使用的润滑油品、液压介质要达到系统要求的质量标准和污染度等级。
(一)新进润滑油品、液压介质及库存期超过一年的,在使用前必须进行化验分析,合格后方可使用。
(二)在用润滑油品、液压介质,各单位要根据实际情况制定相应的化验周期,定期进行化验分析,实施按质换油。
第十一条供应部在供货时,要将本批润滑油品、液压介质出厂前质量指标项目的化验实测报告同时交付给使用单位。
第十二条润滑设备(装置)应适时进行维护检修,以确保其处于完好状况。要重视润滑(液压)站的安全环保工作,对站内的高压管道、能器等高压装置,要按压力容器进行管理,做好站内的通风、降温、防水、防火工作。
第四章考核
第十三条因润滑不良和润滑油品、液压介质质量问题造成的质量事故,按设备事故的管理规定进行考核。
第十五条凡不按本规定执行者,车间依据动态考核方案对责任人进行考核。
润滑管理制度4
摘自《弗布克1+1管理工具箱系列设备部规范化管理工具箱》
第1章总则
第1条为规范公司的设备润滑工作行为,确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行,特制定本制度。
第2条本制度适用于公司所有设备的润滑管理事项。
第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及计划,设备保养专员负责监督实施,设备操作人员负责设备的日常润滑。
第2章设备润滑的准备工作
第4条设备维护主管应根据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范,并编制成文,经相关人员审批同意后下发。
第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。
第6条设备维护主管应将设备按照一定标准分类,并根据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表,张贴于设备管理看板上。
第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。
(1)定点。规定润滑部位、名称及加油点数。
(2)定质。规定每个加油点的润滑油(脂)的种类及名称。
(3)定时。规定润滑时加、换油的时间。
(4)定量。规定设备润滑时每次加、换油的数量。
(5)定人。规定每台设备润滑的`负责人。
第8条设备保养专员在所有设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备,保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。
第3章设备润滑用具
第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具,登记造册后发放到设备操作人员手中。
第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥善保管、使用,遇有报废或遗失时需要及时通知设备保养专员,重新领取。
第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放原因。若因个人原因造成润滑工具报废或遗失,且润滑用具在使用周期之内时,设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。
第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应按照规定的量领取,避免造成浪费。
第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类,以防止变质的润滑油(脂)渗入到设备中。
第4章设备润滑的执行
第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统,具体检查内容如下。
(1)根据油位指示计检查油箱容量,确保润滑油的液面是否保持在上限记号附近。
(2)根据油温计检查油箱的油温,确保油温符合设备的使用要求。
(3)通过压力表检查压力是否正常。
第15条在设备的运行过程中,设备操作人员需要认真执行设备润滑的规范,并做好润滑记录。
第16条设备维护管理专员需要巡检设备的润滑规定执行情况,发现问题及时处理。
第17条设备操作人员需要监测设备的整体润滑情况,发现润滑异常时应立即停止运行,并上报情况。
第18条设备操作人员对设备进行润滑时需要注意油桶、油具、加油点与润滑油(脂)的清洁,防止因润滑用具不洁导致油路堵塞。
第5章润滑油(脂)的更换
第19条设备维护主管与专员应积极学习新的润滑技术,做好润滑新技术和油品的更新换代工作。
第20条设备保养专员需要定期检测设备中的润滑油的品质,防止润滑油受到外界灰尘、水分、温度等因素的影响而产生变质。经检验后油品不符合设备使用要求时需要及时更换润滑油(脂)的种类。
第21条设备润滑油(脂)的更换需要列入设备维护保养计划中,并经过试验,确保安全后才可进行更换。
第22条更换润滑油(脂)前必须清理设备的润滑管道,确保润滑管道的干净、畅通。
第6章设备润滑安全
第23条设备保养专员在日常巡检设备时需要注意安全,只允许在规定的通道上行走,不得跨越传动装置和运输带。设备停车以前,不得用手及其他物品伸入油箱检查。
第24条设备清洗换油前,需要由电工配合将电路切断,并在开关处挂上“禁止合闸”的标牌。
第25条设备保养专员在检查设备润滑系统供油情况时,必须由设备操作人员启动设备,不得擅自启动。
第26条设备操作人员需要注意油桶及油车的运输安全,并保持现场的卫生。加完润滑油后需要及时清理地面上的油污物,防止其着火。
第7章附则
第27条本制度由设备部制定,其解释权、修改权也归设备部所有。
第28条本制度经总经理办公会议审批后,自颁布之日起执行。
润滑管理制度5
机电设备润滑管理制度之相关制度和职责,为了保证设备正常运行,加强机电设备润滑,减少设备的损耗,特制定本制度:
一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。
二、润滑油到货后,物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放,否则扣责任者100…
为了保证设备正常运行,加强机电设备润滑,减少设备的损耗,特制定本制度:
一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。
二、润滑油到货后,物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放,否则扣责任者100元。
三、各使用单位都要建立各种设备的润滑制度,要做到五定:即“定人、定质、定量、定点、定期”,要做好油质化验和换油的各种记录,主要设备必须建立润滑卡片。润滑卡上要写清设备需要油脂规格,注明润滑部位,加油和换油周期,包机人等。设备没有润滑卡片不准投运。
四、机电管理部要负责做好设备润滑的检查、考核工作;每月要组织人员对各种设备的润滑情况进行检查。要将设备润滑工作做为设备管理考核的一个主要指标。
五、要严格追查由于润滑不良而造成的设备损坏事故,根据情节轻重,给予责任者100―500元的罚款处理,报废的设备责任单位要照价赔偿,对于重大事故要按照事故类别给予相应处罚。
六、基层队组使用设备每满三个月的,润滑油要及时化验,化验结果不合格的润滑油不得使用。
七、新设备按照说明书要求定期更换润滑油(脂)。
润滑管理制度6
一、按质、按量、按时向采煤机种各部加不同牌号的油。
1、导链轮、挡煤板架加润滑脂。
2、各液压传动箱加100#抗磨液压油,每检查一次,多放少补,以油标见油为准。
3、各齿轮传动箱加150#极压齿轮油,每班检查一次,以齿轮能溅油为准。
4、电机轴承加钙基润滑脂,每半年或每检修一次加一次油,每次加足。
二、运往井下的`液压油必须在地面经过严格的过滤,装入专用油筒,由专人送至工作面。
三、凡加油用具必须清洁干净,且专筒专用,不得混合使用。
四、每月必须更换一次液压油,特殊情况需要提前推后者,但必须保证液压油清洁干净,且经主管领导批准。
五、加油时不得使水、气、赃物进入液压系统,更不允许不同牌号、不同品种的油混用。
六、严禁用棉沙、旧布擦拭液压油池及各液压另部件,必须用泡沫塑料或新白布。
七、各液压系统加油必须由各区队机组维修工负责,任何人不得随便加油,更不允许不经过滤而往各液压箱中加油。
八、检修液压系统必须采取防护措施,任何人不得随便打开液压箱上盖。
九、区队每次更换新油或多放少补,必须向调度室汇报,并把时间、油量记录清楚。
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